任何機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)突發(fā)事件，真空泵也不例外，這就要求操作人員具有良好的心理素質(zhì)以及處理應(yīng)急事件的能力，提出幾點(diǎn)關(guān)于真空泵的應(yīng)急處理方式：

1、正常工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備突然漏氣，如馬上能找到泄露點(diǎn)，須用真空封泥把泄露點(diǎn)封住，待工作完畢后，再做處理。

2、高溫時(shí)斷水、斷電。真空設(shè)備最怕的就是高溫時(shí)斷水、斷電。因此用戶最好在設(shè)備安裝時(shí)建有備用水箱或連有自來(lái)水管。

3、更換充氣氣瓶。設(shè)備所用充氣氣瓶需更換時(shí)，拆掉穩(wěn)壓閥，換上一瓶新氣，一定要注意安裝時(shí)不許漏氣。

4、設(shè)備工作一段時(shí)間，需清理打掃，保持設(shè)備的清潔。

裝配間除零部件間的配合公差是極重要的參數(shù)，是直接影響真空泵性能的。前已分析過(guò)零件的精度和配合不好將會(huì)出現(xiàn)的毛底。例如，有一臺(tái)旋片泵使用者反應(yīng)真空度總是抽不高預(yù)抽發(fā)現(xiàn)它運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不漏氣，不漏油，噪聲不明顯，溫升也不厲害，只是真空度僅20格(約8*10-2托)。經(jīng)驗(yàn)證明，真空泵油太臟，油中有水分，用錯(cuò)了油，腔體內(nèi)零部件磨損，零件間配合間隙過(guò)大等均會(huì)使真空泵產(chǎn)生這種情況。著手修理時(shí)，可先作換油處理因這種方法是最方便也最湊效的方法。往往一些泵的真空度不高換了油就解決了。如換油不往反正下一步局部拆修或全拆修也是要換油清洗的。該旋片泵經(jīng)換油后真空度仍在20格，故決定將它拆開(kāi)檢態(tài)當(dāng)清擦干凈后，測(cè)量零部件的腔體尺寸，發(fā)現(xiàn)端面間隙4-5絲，偏丸但考慮這種間隙只要調(diào)整好油路常常是可以的，所以，在吹通油路孔后，即裝好澎由，不過(guò)仍是20格。當(dāng)?shù)诙尾痖_(kāi)，檢查不垂直度(應(yīng)不大于半絲，即Q 005 mm)，發(fā)現(xiàn)欠佳于是送平面磨床將腔伽面磨去2-3絲，使轉(zhuǎn)予旋片、腔體端蓋間配合問(wèn)隙均小于2-3絲，不垂直度合格，這樣，再裝配后試抽，毛病就解決了，真空度達(dá)70格((1.5*10-2托左右)，已滿足生產(chǎn)使用。

此例說(shuō)明有些毛病是很復(fù)雜的，不仔細(xì)檢查有時(shí)是難以檢查出來(lái)魄同時(shí)，也可看出，泵零部件的配合間隙是多么重要。以上僅就真空度不高所舉的幾個(gè)方面的例子，并未包括所有漏氣等不正常原因。當(dāng)然，真空泵油方面油量不足，油臟，油的牌號(hào)不符，混油，油中含水，因摩擦生熱使油質(zhì)太稀，因油路不通使泵腔內(nèi)沒(méi)有適量油產(chǎn)生密封油膜，閥片損壞使油在泵腔內(nèi)循環(huán)密封不好等，均會(huì)使真空度上不去。在閥片、排氣閥門方面:前所列出的一些毛病，也會(huì)使真空度無(wú)法提高。配合間隙選取和零件尺寸公差更是修泵中的關(guān)鍵要嚴(yán)加注意。另外，有些中隔板壓入式的真空泵由于壓入時(shí)的過(guò)盈量過(guò)大，使泵腔變形，也會(huì)產(chǎn)生漏氣從而使真空度下降裝配不當(dāng)，端蓋螺釘松緊不一，轉(zhuǎn)子軸心位移，旋片活動(dòng)不好或彈簧變形，摻氣閥墊圈損壞或沒(méi)有擰緊等情況均會(huì)使機(jī)械泵的真空度很低。只要找出相應(yīng)毛病，加以處理即可修復(fù)。但要注意，必須根據(jù)具體情況和試抽時(shí)的仔細(xì)觀察，加以判斷，不要在情況或病因未明之前即魯莽從事，這樣往往易于損壞部性加大故障范圍，造成不良后果甚至報(bào)廢。

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